Стандард АСТМ А106 – Стандардна спецификација за бешавне цеви од угљеничног челика за високо-услуге на високим температурама

АСТМ А106 је широко коришћени стандард који је објавио АСТМ Интернатионал који прецизира захтеве за бешавне цеви од угљеничног челика намењене за рад на високим{1}}температурама у системима под притиском. То је једна од најчешћих спецификација за цеви од угљеничног челика у индустрији нафте и гаса, петрохемије, производње електричне енергије и рафинерије.

Овај стандард се примењује на номиналне величине цеви (НПС) од 1/8 инча до 48 инча (ДН 6 до ДН 1200) и покрива само бешавне цеви-заварене цеви нису укључене. АСТМ А106 цев је дизајнирана да издржи повишене температуре и притиске, што је чини погодном за системе котлова, прегрејаче, измењиваче топлоте и транспорт течности под високим{8}}притиском.

Стандард је формално познат као АСТМ А106/А106М, са "М" који означава метричку верзију. Најновије издање од 2025. је АСТМ А106-23.

Процес производње

Само бешавне: цеви се производе топлом завршном обрадом или хладним извлачењем без завареног шава.

Уобичајене методе:

Пилгеринг (хладно извлачење са чепом)

Маннесманн пирсинг (вруће ваљање и ваљање пирсинга)

Све цеви морају бити термички обрађене:

Оцена А и Б: могу бити као-ваљане, вруће обрађене, хладно вучене или нормализоване.

Степен Ц: Мора бити нормализован или каљен и каљен да би се постигла потребна механичка својства.

Хемијски састав (типично, мас. %)

Напомена: Тачне границе зависе од анализе производа и дебљине.

Димензије и распореди

У складу са АСМЕ Б36.10М за димензије, дебљину зида и тежину.

Доступан у стандардним распоредима као што су Сцх 40, Сцх 80, Сцх 160 и други.

Дебљина зида варира у зависности од НПС-а и распореда.

Захтеви за тестирање

Хидростатички тест: Свака цев мора да се подвргне хидростатичком испитивању осим ако се не замени испитивањем без{0}}разарања (нпр. ултразвучним или вртложним струјама).

Тест затезања: Неопходан за проверу попуштања и затезне чврстоће.

Тест спљоштења: Потребан за процену дуктилности и чврстоће цеви.

Тест савијања: Потребан за величине код којих спљоштење није применљиво.

Испитивање на удар: Није потребно осим ако купац не одреди (нпр. за услугу на ниским{2}}температурама).

Недеструктивно испитивање (НДЕ): Може бити специфицирано за критичне примене.

Површинска обрада и премаз

Обично се испоручују у црној боји (без боје, површина млина{0}}).

Не примењује се цинковање, јер би високе температуре оштетиле цинк премаз.

Унутрашње и спољашње површине треба да буду без каменца, пукотина и слојева.

• Електране: котловске цеви, прегрејачи, главни пароводи
• Рафинерије нафте: Прерада сирове нафте, високо{0}температурне процесне линије
• Петрохемијска постројења: Напојни водови реактора, измењивачи топлоте
• Системи паре високог{0}}притиска
• Пренос на гас и уље (не-заварени делови)
• Процесни цевоводи у окружењима са високим{0}}температурама

• Сертификат о испитивању млина (МТЦ): Захтева се према ЕН 10204 3.1 или 3.2.
• Следљивост топлотног броја: Свака цев је следљива до топлоте челика.
• Инспекција{0}}треће стране: Често је потребна крајњим корисницима (нпр. АПИ, ИСО или{3}}специфични захтеви пројекта).
• НАЦЕ МР0175/ИСО 15156: Није инхерентно усклађено-посебно наручивање потребно за киселу услугу (Х₂С окружења).

АСТМ А106 је индустријски стандард за бешавне цеви од угљеничног челика у апликацијама на високим-температурама и високим{2}}притисцима. Са степеном Б који је најшире специфициран, нуди одличну чврстоћу, заварљивост и поузданост под термичким оптерећењем. Није намењен за заварене цеви или нискотемпературне-службе, где се примењују други стандарди као што су АСТМ А53 или А333.

Због својих робусних перформанси и глобалног прихватања, бешавне цеви АСТМ А106 представљају камен темељац у енергетској и процесној индустрији, обезбеђујући сигуран и ефикасан рад у захтевним окружењима.

• Тренутна верзија: АСТМ А106/А106М – 23 (од 2025.)
• Издавач: АСТМ Интернатионал
• Обим: Бешавне цеви од угљеничног челика за високо{0}}услуге у системима под притиском.