Поцинковани челични намотаји, галванизовани челични намотаји и АЗМ челични намотаји су челични производи са металним заштитним премазима који се наносе галванизацијом или врућим-поцинкованим потапањем на подлоге од ниског{1}}угљичног челика. Нуде одличну отпорност на корозију, могућност обликовања и исплативост{3}}. Широко се користи у грађевинарству, кућним апаратима, аутомобилској индустрији, соларним системима за монтажу и пољопривредној опреми.

Кључне карактеристике
Стандарди:
Поцинковани челични намотај:
Домаћи: ГБ/Т 2518-2019 (континуирани вруће поцинковани челични лимови)
Међународни: АСТМ А653, ЕН 10346, ЈИС Г3302
Галвалуме челични калем:
Домаћи: ГБ/Т 14978-2019 (непрекидно вруће-челични лимови обложени алуминијум-цинком)
Међународни: ЈИС Г3322, АСТМ А792, ЕН 13555
АЗМ челични калем:
Домаћи: К/БКБ 410 (Баостеел Стандард)
Међународни: ЈИС Г3354 (јапански стандард), АСТМ А1097
Материјали:
Поцинковани челични котур: подлога од нискоугљичног челика (СПЦЦ, ДЦ01/ДЦ03) + премаз цинка (З80–З275г/м²).
Галвалуме челични калем: Ниско-подлога од угљеничног челика + легура алуминијума-цинка (Ал:55%, Зн:43,4%, Си:1,6%), дебљина премаза Г90–Г275г/м².
АЗМ челични калем: ниско-подлога од угљеничног челика + алуминијум-цинк-магнезијум-легура силикона (Ал:11,4%, Зн:76,5%, Мг:1,6%, Си:0,5%), дебљина превлаке ЗМ150г/ЗМ²75
Димензије:
Дебљина: 0,15–3,0 мм (галванизовано/галванизовано), 0,15–2,5 мм (АЗМ).
Ширина: 500–1600 мм (стандардни намотаји) или листови прилагођеног{2}}обликова.
Дужина: прилагодљива, до 12 метара.
Пријаве:
Поцинковани челични котур: кућишта кућних апарата, кровови зграда, вентилациони канали, делови аутомобила.
Галвалуме челични калем: Соларни системи за монтажу, пољопривредни стакленици, структурне компоненте у окружењима са високим-температурама (отпорност на корозију 3к већа од поцинкованог челика).
АЗМ челични котур: опрема за бродоградњу, окружења са великом-сланом маглом (отпорност на корозију 2–3 пута већа од челика од галвалума).
Сертификати:
Сертификати Класификационог друштва: АБС, БВ, ДНВ, ЛР, НК, ЦЦС (испуњавају захтеве морске платформе и бродоградње).
Сертификати власника/инжењерске фирме: ИСО 9001, АПИ К1, АСМЕ СА653, ГБ/Т 2518-2019.



Уобичајена питања клијената (формат питања и одговора)
П: Које су главне разлике између поцинкованих, поцинкованих и АЗМ челичних намотаја?
О: Поцинковано: Превлака од чистог цинка, нижа цена, погодна за општа окружења.
Галвалуме: премаз од алуминијумске{0}}легуре цинка, врхунска отпорност на високе{1}}температуре (до 315 степени) и отпорност на корозију.
АЗМ: Превлака од легуре алуминијума-цинка-магнезијума, значајно побољшана отпорност на корозију за екстремна морска окружења.
П: Како одабрати прави тип премаза?
О: Општа конструкција/уређаји: Поцинковани челик.
Висока{0}}температура/висока{1}}корозиона окружења: Галвалуме челик.
Морско/хемијско/{0}}окружење са великом количином слане магле: АЗМ челик.
П: Да ли је подржана не-стандардна дебљина премаза или специјални површински третмани (нпр. обојени премази)?
О: Да, наведите тежину премаза (нпр. З275г/м²) и површинске процесе (нпр. ПЕ, ПВДФ премази).
П: Да ли је потребно посебно руковање током заваривања?
О: Да, препоручите заваривање са ЦО₂ заштићеним луком или ТИГ заваривање са предгревањем на 100–150 степени да бисте смањили ефекте цинкове паре.
П: Која је отпорност на топлоту галвалум челика?
О: Може да издржи 230–315 степени непрекидно, што га чини идеалним за апликације на високим{2}}температурама (нпр. пећи за фарбање), у поређењу са 150 степени за поцинковани челик.
П: Које су перформансе теста сланог спреја АЗМ челика?
О: Према ЈИС Г3354, премаз ЗМ150 пролази 5000 сати испитивања сланом спрејом без црвене рђе, док поцинковани челик пролази само 1000 сати.
П: Да ли су обезбеђени еколошки сертификати (нпр. РоХС, РЕАЦХ)?
О: Да, сви производи су у складу са РоХС 2.0 и РЕАЦХ, са доступним СГС извештајима.
П: Које је време испоруке?
О: 20–30 дана за стандардне спецификације, 45–60 дана за прилагођене поруџбине, у зависности од обима поруџбине.
П: Какав је тренутни тренд цена?
О: Подаци за август 2025. показују пад од 8% у односу на врхунац за поцинковани челик, стабилне цене за галвалуме, а АЗМ челик је 30% премиум због техничких баријера.
П: Како спречити оштећење премаза током транспорта?
О: Користите амбалажу од ПЕ филма + челичних бубњева да бисте избегли притисак и трење, уз обезбеђене налепнице{1}}отпорне на влагу.
Popularne oznake: поцинковани челични котур, произвођачи поцинкованог челика у Кини, добављачи, фабрика
