Композитна челична плоча је челични производ високих{0}}перформанси који се састоји од два или више различитих метала металуршки спојених заједно. Обично има ниску-цену, висок-основни слој (нпр. угљенични или ниско{6}}легирани челик) и корозију-отпоран на хабање-или функционално специјализован слој облоге (нпр. нерђајући челик, легуре никла, титанијум, бакар, цирконијум). Ова комбинација пружа и структурну чврстоћу и супериорне површинске перформансе, што је чини идеалном за хемијску прераду, нафту и гас, производњу електричне енергије, приобалне, фармацеутске, еколошке и нуклеарне апликације. Нудимо топло{13}}ваљане, експлозивно-везане и заварене-плоче обложене са преклопом, обезбеђујући високу међуфазну чврстоћу везе, стабилне перформансе и продужени радни век.
Кључне карактеристике
Стандарди:
Кинески стандарди:
ГБ/Т 8165-2020 (плоче обложене нерђајућим челиком)
НБ/Т 47002.1-2019 (експлозијски заварене плоче за посуде под притиском)
ЈБ/Т 4733-1996 (експлозијски заварене плоче од нерђајућег челика)
Међународни стандарди:
АСТМ А263/А263М, А264/А264М (плоче обложене нерђајућим челиком)
АСТМ Б265 (плоче обложене титанијумом-челиком)
ЈИС Г 3601 (јапанске обложене плоче)
ЕН 13601 (Европски стандард за обложене плоче у опреми под притиском)
ИСО 15510 (Класификација нерђајућег челика)
Комбинације материјала:
Уобичајени парови облога/основа:
СС/Ц челик: 304+К235Б, 316Л+К355Б,316Л+С355
Дуплекс/Ц челик: 2205+К355Б, 2507+К370Р
Ни-легирани/Ц челик: Инцонел 625+К355Б, Хастеллои Ц-276+16МнР
Ти/Ц челик: ТА2+К345Р (хладњаци морске воде, куле за одсумпоравање)
Цу/Ц челик: Т2+К235Б (проводни делови)
Зр/Ц челик: Зр702+К345Р (нуклеарна, јака кисела средина)
Дебљина облоге: 1,5–10 мм (5–20% укупне дебљине)
Дебљина основе: 6–100 мм
Укупна дебљина: 8–120 мм
Димензије:
Ширина: 1.500–3.500 мм
Дужина: 3.000–12.000 мм (доступне прилагођене дужине)
Толеранције:
Равност: Мања или једнака 8 мм/м
Дебљина: база ±0,5 мм, облога +0.2/-0,1 мм
стање:
Вруће{0}}ваљано: нормализовано или каљено и темперирано
Експлозија{0}}повезана: доступна је термичка обрада након-варења (ПВХТ)
Завар{0}}Преклоп: Више-пролаза, глатка површина
Пријаве:
Нафта и гас: Реактори, измењивачи топлоте, куле за одсумпоравање
Снага: ФГД апсорбери, мокри перачи
Подморје: јединице за десалинизацију морске воде, платформске структуре
Фарма/Храна: Санитарне посуде, облоге реактора
Нуклеарна: бачве за истрошено гориво, нуклеарни цевоводи
Животна средина: Облози за спаљивање, резервоари за отпадне воде
Поморски: трупови подморница, системи за морску воду
Сертификати и одобрења:
Сертификати Класификационог друштва:
ЦЦС, АБС, ДНВ, ЛР, БВ, НК
Обезбедите: Одобрење типа, МТЦ 3.1/3.2, Тест чврстоће на смицање, УТ извештај, ЦоЦ
Одобрења власника и инжењерске компаније:
ИСО 9001, ИСО 14001, ИСО 45001
ПЕД 2014/68/ЕУ, АД 2000-Меркблатт В0
АСМЕ БПВЦ Сец. ИИ, НОРСОК М-650
Одобрили Синопец, ЦНООЦ, Схелл, ЕкконМобил, Тотал, БАСФ, ДуПонт, Сиеменс, ГЕ, Хонеивелл
Уобичајена питања клијената (формат питања и одговора)
П: Шта је обложена плоча? Како се разликује од чврстог нерђајућег челика?
О: Обложена плоча има базу од угљеничног челика + облогу од нерђајућег челика, пружајући снагу и отпорност на корозију по нижој цени од чврсте нерђајуће плоче.
П: Вруће -вруће ваљано у односу на експлозивно-повезано-која је разлика?
A: Hot-rolled: high efficiency, good flatness; Explosion-bonded: higher bond strength (>210МПа), идеално за критичне примене.
П: Како се обезбеђује минимална дебљина облоге?
О: Контролишемо толеранцију (нпр. +0.2/-0,1 мм) и обезбеђујемо извештаје о дебљини и 100% УТ да бисмо гарантовали минималну облогу.
П: Да ли се обложене плоче могу заварити?
О: Да. Користите одговарајући пунилац (нпр. Е309Л), прво заварите основу, затим облогу, са прелазним слојем да спречите разблаживање.
П: Да ли пружате НДТ извештаје?
О: Да, 100% ултразвучно тестирање (УТ) за раслојавање и квалитет везе, са потпуним УТ извештајима и сликама скенирања.
П: Погодно за посуде под притиском?
О: Да, у складу са НБ/Т 47002, АСТМ А263, ПЕД, широко се користи у АСМЕ, ГБ, ЕН опреми под притиском.
П: Како заштитити облогу током производње?
О: Користите наменске алате{0}}од нерђајућег челика; избегавајте контаминацију угљеничног челика; користите плазма/ласерско резање уместо пламена.
П: Можете ли прилагодити комбинације материјала?
О: Да, можемо прилагодити облоге (нпр. 904Л, легура 825, Ти Гр2) и базу (нпр. 15ЦрМоР, П355НЛ1) по примени.
П: Које је време испоруке?
О: Стандардно: 20–40 дана; Прилагођено: 40–70 дана, у зависности од процеса и доступности материјала.
П: Погодно за услуге ниске/високе{0}}температуре?
О: Да, пружамо податке о ниским-подацима о утицају на температуру (-40 степени) или високотемпературним подацима (нпр. јачина пузања од 350 степени).
П: Која је снага везе? Како се тестира?
О: Вруће{0}}ваљано веће од или једнако 200МПа, експлозивно-везано веће од или једнако 210МПа. Тестирано тестом затезања на смицање, са извештајем по серији.
П: Може ли се користити у прехрамбеној / фармацеутској индустрији?
О: Да, 316Л-обложене плоче се могу испоручити са завршном обрадом површине у складу са ФДА/ГМП-и следљивошћу материјала за санитарне посуде.
Popularne oznake: композитна челична плоча, произвођачи композитних челичних плоча у Кини, добављачи, фабрика
